FAQ

Comment la laine de verre est-elle fabriquée ?

La laine de verre est fabriquée à partir d'ingrédients similaires à ceux d'autres produits en verre tels que les vitres et les bouteilles. Le sable, la chaux, le carbonate de soude et d'autres matières premières sont fondus ensemble à des températures supérieures à 1400°C, le mélange fondu est ensuite divisé à travers des milliers de petits trous dans des centrifugeurs tournant à grande vitesse.On obtient ainsi un matelas qui après polymérisation est découpé, formé et conditionné.

Pourquoi isoler avec de la laine de verre ?

L'objectif principal de l'isolation est de réduire la consommation d'énergie. L'isolation est le seul produit de construction ayant cette fonction primaire. Ce faisant, l'isolation réduit les émissions de gaz de combustion qui provoquent la pollution atmosphérique. L'isolation à l'aide de laine de verre est le meilleur moyen disponible pour réaliser trois objectifs vitaux:

• La réduction de la consommation d'énergie

• La protection de l'environnement

• la pérennité des ressources naturelles

Les performances de la laine de verre sont-elles pérennes ?

La laine de verre est inerte, non organique, elle est naturellement imputrescible et n’est pas attaquée ni par les bactéries, ni par les parasites, ni par les rongeurs. De plus, son non hydrophilie est une garantie de bon comportement à l’humidité.

La laine de verre est-elle recyclabe ?

Les produits sur ligne de fabrication sont coupés et ajustés à dimensions. Les déchets de coupe et d'ajustage sont recyclés dans le processus de fabrication. Les usines de fabrication utilisent des matières premières recyclées d'autres industries telles que le verre recyclé ou le laitier et ne produisent cependant elles-mêmes que peu de déchets pour incinération ou mise en décharge.

Quel est l’impact environnemental de la distribution, du transport et de la mise en œuvre de la laine de verre ?

Les isolants en laine de verre sont par nature souples et fortement compressibles. Les fabricants utilisent cette qualité pour produire les panneaux et des rouleaux les moins consommateurs d’emballage, tout en garantissant la reprise d’épaisseur. Des produits moins encombrants contribuent également aux économies d’énergies de transport. Grâce à leur souplesse, les déchets de chantier sont réduits par la réutilisation facile des chutes pour le calfeutrement.